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自動(dòng)流水線設(shè)備的特點(diǎn)是每道工序都有一個(gè)特定的人來(lái)完成,按部就班地進(jìn)行加工,每個(gè)人做一個(gè)特定的工作。優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度更快,因?yàn)槊總€(gè)人都需要在生產(chǎn)線上工作,并且非常熟悉他們正在做的事情任何流水線設(shè)備都由三部分組成:動(dòng)力部分、導(dǎo)線支撐部分和電氣控制部分。當(dāng)流水線設(shè)備突然發(fā)生故障或不能正常工作時(shí),生產(chǎn)線就會(huì)關(guān)閉,工廠的效率就會(huì)受到影響。因此,有必要進(jìn)行故障診斷和維護(hù)。讓我們從設(shè)備的三個(gè)部分來(lái)看診斷管道設(shè)備故障的方法。
1.檢查裝配線的所有電源和電氣控制裝置。
電源和電氣控制設(shè)備的問(wèn)題經(jīng)常導(dǎo)致裝配線設(shè)備的故障。如整個(gè)車(chē)間出現(xiàn)電源故障等問(wèn)題,如供電低、保險(xiǎn)燃燒、電源插頭接觸不良等;控制箱內(nèi)的傳感器、繼電器等電子元件是否工作正常,各線路的接口是否接觸不良,任何部分都可能導(dǎo)致流水線設(shè)備停止運(yùn)行。應(yīng)檢查所有電路,看電路中的電線是否斷了,特別是槽中的電線是否被槽斷了。
2.檢查流水線設(shè)備的電源部分。
由于流水線設(shè)備維修人員的疏忽,一些流水線設(shè)備上的傳動(dòng)電機(jī)和變頻器可能長(zhǎng)時(shí)間工作,導(dǎo)致故障。這些重要部件要定期維護(hù),故障要逐一排查,及時(shí)處理。
3.檢查流水線設(shè)備的傳動(dòng)部分和鋼絲體支撐。
傳動(dòng)部分包括驅(qū)動(dòng)滾筒、調(diào)節(jié)滾筒、軸承、鏈輪等。故障會(huì)導(dǎo)致線帶脫落或卡住。裝配線設(shè)備是需要例行維護(hù)的自動(dòng)化設(shè)備的一部分,由于裝配線設(shè)備的振動(dòng),這些組件也可能會(huì)松動(dòng)或打滑。
流水線設(shè)備各部分出現(xiàn)故障,會(huì)導(dǎo)致設(shè)備停止運(yùn)行,影響生產(chǎn)。故障發(fā)生在不同的部件上,有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員可以快速定位故障。